Силикатный кирпич: основные недостатки и ограничения применения в строительстве Опыт строительства жилой недвижимости показывает, что Заказчики предпочитают дома, построенные из кирпича. В настоящее время для применения в строительстве зданий и сооружений из мелкоштучных стеновых материалов в строительстве существует два вида кирпича; керамический кирпич, выпускаемый по ГОСТу 530-95 и ГОСТу 7484-78 и силикатный по ГОСТу 379-95. Таким образом, у строителя и проектировщика возникает вопрос в выборе стеновых материалов. Принципиальные отличия свойств керамического и силикатного кирпича уже заложены в технологии производства этих материалов. Керамический кирпич изготавливается пластическим прессованием из тщательно подготовленных глин с последующей сушкой и обжигом кирпича в печах при высоких температурах (примерно 1000оС). Обжиг в печах производится в течение двух суток, что позволяет добиваться высоких показателей прочности, морозостойкости и других характеристик конечного продукта - керамического кирпича. Силикатный кирпич и силикатные блоки (камни) - это группа материалов так называемого автоклавного синтеза. Силикатный кирпич готовится методом полусухого прессования из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170-200°С и давлении пара 8-12 атмосфер. В результате синтеза гидросиликатов образуется искусственный камень.ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ В настоящее время с введением новых требований по теплотехническим характеристикам ограждающих конструкций очень остро стоит вопрос об улучшении теплотехнических показателей стеновых изделий, в том числе из кирпича. Хороших теплоизоляционных показателей кирпича можно добиться двумя способами: за счет увеличения пустотности и за счет поризации самого тела кирпича. В связи с особенностями технологии производства силикатный кирпич, как правило, выпускается полнотелым со средней плотностью 1850-1900 кг/м3. Таким образом, у силикатного кирпича очень высокий коэффициент теплопроводности (0,92-0,95 Вт/моС и применение его в стенах приводит к необходимости увеличения толщины стены до 1,5 метров и к значительному увеличению нагрузок на фундамент здания. В настоящее время па ряде предприятий России налажен выпуск малопустотного силикатного кирпича, что позволяет в некоторой степени уменьшить его среднюю плотность. Однако количество такого кирпича составляет доли процента от общего выпуска силикатного кирпича. В случае керамического кирпича, технология его производства позволяет выпускать эффективные изделия, с пустотностъю до 40-50 процентов и плотностью 1150-1200 кг/м3. Это позволяет снизить коэффициент теплопроводности керамических изделий до 0.26 - 0.36 Вт/моС. Выпуск пористо-пустотелого керамического кирпича позволяет снизить среднюю плотность до 800-900 кг/м3 и теплопроводность до 0,15-0,18 Вт/моС. Толщина наружных стен в случае применения керамического кирпича с такими теплофизическими показателями составляет 510-640 миллиметров.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ Отличительная особенность керамического кирпича - его абсолютно сухое состояние при завершении технологического процесса. Содержащаяся в сырце гигроскопическая влага полностью удаляется при обжиге в диапазоне температур 120-180оС. Химически связанная вода из сырца (кристаллизационная) удаляется во время обжига при 480-560 градусов Цельсия. Небольшое увлажнение до воздушно-сухого состояния (0,1-0,2) керамический кирпич приобретает в процессе доставки на стройплощадку. Силикатный кирпич после автоклавной обработки имеет влажность 16-18%. Поскольку кладку выполняют на цементно-песчаном растворе - материале, «родственном» силикатному кирпичу, то стены из них, даже без дополнительного увлажнения продолжают сохранять технологический уровень влажности еще длительное время после окончания строительства. Это приводит к переувлажнению внутри жилищной среды дома из силикатного кирпича.ОГРАНИЧЕНИЯ В ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ В соответствии со СНиП 11-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции" не допускается применение силикатных кирпича, камней и блоков для наружных стен подвалов, цоколей и стен помещений с мокрым режимом. А для наружных стен помещений с влажным режимом допускается применение при условии нанесения на их внутренние поверхностипароизоляционного покрытия. Также применение кирпича не допускается в каминах, печах и дымоходах в связи с разрушением кирпича под воздействием высоких температур. Это связано с разложением гидросиликатов при указанных температурах.
1 2 3 4 5 Категория: Строительные материалы \| Добавил: Webstroy (19.05.2012)
Просмотров: 1044 \| Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0